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供應商

供應商為穩懋永續經營的重要夥伴,為了強化穩懋與供應商之間的合作,提升品質,訂定「穩懋半導體供應商行為準則」,要求供應商於勞工、健康與安全、環境、企業倫理及管理體系等各方面之商業行為符合規範,共創永續的價值。

100 %
直接材料供應商完成
永續管理自評問卷比例

100 %
新供應商簽署「穩懋半導體
供應商行為準則」之承諾書

供應鏈管理

穩懋致力於對環境面及社會面負責任的經營理念,期許供應鏈能永續發展並朝向友善環境及安全的勞工作業環境並遵循道德規範,盡責調查上游供應商相關風險,對於供應商管理流程有四個面向,透過『制定規範』、『風險評估』、『供應商評核』、『持續改善』以促進上下游展開永續發展。

供應鏈管理策略

規範

穩懋相信永續的供應鏈是公司長期經營的成功關鍵,為確保供應商了解並建立健全的永續經營運作,我們依據責任商業聯盟(Responsible Business Alliance,簡稱RBA)及國際相關規範,訂定「穩懋半導體供應商行為準則」,要求供應商於勞工、健康與安全、環境、企業倫理及管理體系等各方面之商業行為確實符合準則內容,並且完全遵守經營所在國家/地區的法律和法規。要求供應商也需將此訊息傳達給其下一階供應商,並監管下一階供應商遵行情況。

2022年供應商調查及簽署穩懋供應商行為準則情形
地區別 美洲 歐洲 台灣 亞太 其他 合計
原物料直接材料供應商 調查家數 12 3 87 20 0 122
回覆率 100% 100% 100% 100% 0% 100%
非生產直接相關之
間接材料及設備和包裝材料
調查家數 23 8 749 27 2 809
回覆率 92% 100% 94% 87% 100% 94%
關鍵供應商 調查家數 14 4 36 23 0 77
回覆率 93% 100% 100% 91% 0% 96%

供應商須知

穩懋半導體供應商行為準則

供應商反貪腐反賄賂政策

供應商反貪腐反賄賂政策

供應商/協力商/承攬商環保安全衛生要求

供應商/協力商/承攬商環保安全衛生要求

供應商資訊安全須知

穩懋半導體資訊安全聲明

供應商預防仿冒品須知

供應商預防仿冒品須知

承攬商環安衛管理規定

承攬商環安衛管理規定

承攬商作業管制程序

承攬商作業管制程序

環安衛管理告知與承諾書

環安衛管理告知與承諾書

WIN對原、物料及包材供應商的要求:

變更管理通知

供應商提供與本公司之原、物料及包材成分、有害物質濃度或製造地點等事項變更時,須主動通知本公司。

不使用危害物質保證書

供應商必須確認所提供的原物料(包括回收使用的原物料)及包裝材料不得含附件1內所列之有害物質,且須於年度供應商評核與新材料/供應商驗證時簽署附件1文件。

附件1_不使用危害物質保證書
測試報告
  • 年度供應商評核與新材料/供應商驗證期間,供應商必須提供原、物料檢測報告。
  • 測試報告必須由第三方公正實驗室進行檢測,符合HSF相關法規要求。
  • 原物料供應商檢測報告有效週期為一年。
  • 供應商應符合下表分類提供測試報告:
供應商種類 RoHS REACH
Wafer V V
Metal V -
Polyimide V V
無衝突礦產金屬宣告書

金屬原料的供應商須利用CFSI 組織最新公告之「衝突礦產調查表」(CMRT, Conflict Minerals Reporting Template),對穩懋揭露供應商之金屬來源及供應鏈中冶煉廠與精煉廠的資訊。

供應鏈管理風險評估

為能夠了解供應鏈的永續發展狀況,針對供應鏈永續性風險進行管理,穩懋公司的管理方針分別為:

1. 風險識別: 對公司或供應鏈面臨的潛在各種風險進行歸類分析,進而加以認識及分辨。

2. 風險衡量: 運用分析方法及對特定風險發生的可能性和損失進行統計。

3. 風險控制: 根據管理目標,選擇適合的管理工具,降低風險。

每年透過三個階段的方式進行供應商永續性風險調查與評估。

供應商評核

穩懋將定期評量供應商之風險管理項目遵循情況,並在進行合作夥伴關係選擇時,考量供應商符合該等要件的進度及持續表現。

既有供應商評核

關於原物料供應鏈評核管理,穩懋依供應商過去一年度中之實際業績,就品質、技術、交期(含超額運費)、價格、服務(含特殊狀態通知、造成顧客中斷) 、環安衛等六項予以評分,依據評比分數分類不同等級之原物料供應商,並且針對分數較低的供應商,進而要求提出改善對策。根據每年評核結果,安排進行到廠稽核計劃,更針對主要供應商,至少每三年稽核一次。對於經輔導後仍無法達到穩懋要求之供應商,將經過溝通後啟動更換供應商機制。由於疫情影響,我們透過多個方式進行稽核,包含文件稽核、遠端稽核、RBA問卷等等。
2022年原物料供應商A等級佔總數37%,B等級58%。然而,對於新材料/供應商的驗證程序,穩懋遵行內部審查標準執行,由各相關部門審查把關,並進行供應商稽核計劃。

新供應商評核

所有新原物料的審核都需經過工程部門產品測試通過後,經由其他相關審核部門環安、法務、採購、品保、物控一同評估供應商供貨風險,確保後續供貨的安全性,一旦審核通過即成為穩懋之合格供應商,即開始接受每年度績效評核,穩懋稽核團隊將依據每年的評核結果,安排每年度供應商現場稽核計劃。穩懋訂有「採購管理程序」、「供應商/外包商評核管理作業」等程序,與供應商交易前對品質、環境影響情形進行評估,並對實際狀況進行確認。

供應商永續性評核

為了降低供應鏈可能形成的風險,對於每年交易額新台幣300萬元以上原物料供應商,進行供應商永續自評RBA問卷評估,2022年已完成62家約50%原物料廠商,未來我們仍將持續進行評核以掌握供應鏈狀況。


供應鏈持續改善管理

為避免供應中斷或中止之無可避免之事故風險,針對主要原物料供應商持續不斷進行風險評估管理及稽核。另外建立供應商生產地理位置,擬訂風險發生時的應變計劃,在事故發生時,能快速反應將重大事故造成的影響降至最低,並且每月更新及檢討供應商存貨數量及生產排程計劃,整合上下游供應鏈訊息管理方式,將預期發生的風險降至最低。

穩懋協助及輔導供應商及承攬商改善工作環境,提升安全衛生扎根之理念與永續管理意識,針對供應商與承攬商舉辦每月一場的勞安教育訓練。內容包含: 穩懋永續管理機制與目標、安全衛生法規宣導、職業災害法律責任宣導等。藉由說明會的舉辦傳達未來管理要求與重點。


採購人員永續供應鏈管理教育訓練

目的: 培訓採購人員在對應永續供應鏈管理政策時,有足夠的管理觀念及能正確的運用管理方法進而推展至穩懋供應鏈達成永續發展目標。

行動/策略:

1.內部定期舉辦永續供應商管理教育訓練

2.採購推動及執行RBA政策及管理

3.訂定ESG KPI與管理目標,定期進行管理追蹤

4. DJSI (道瓊永續指數) 對應 ESG 政策管理

5.衝突礦產金屬管理

6.供應鏈持續風險管理

7.永續供應商稽核

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